1、技术概述

甲基丙烯酸甲酯MMA是一种重要的有机化工单体，主要用于PMMA生产，涂料、改性剂等领域。目前国内市场消费约数百万吨，生产方式主要为丙酮氰醇法，产品质量低，三废排放严重，自2020年1月1日起，丙酮氰醇法MMA已被列入国家限制性名单目录中。其次为C4法生产MMA，但占比仍然较少，且生产工艺复杂，能耗大、投资高，因此生产成本高。国际上更为先进的乙烯法MMA目前在国内还没有工业化应用。

浦景化工开发了乙烯两步法合成MMA的技术路线，打破了国外技术垄断，一方面可提供更加经济更高品质的MMA产品，另一方面也为当前过剩的乙烯产能下游提供新的选择。

2、反应原理

第一步：乙烯和CO、甲醇发生羰化反应生成丙酸甲酯MP

第二步：丙酸甲酯和甲醛发生羟醛缩合反应生成甲基丙烯酸甲酯MMA

3、工艺流程

乙烯、CO和甲醇进入羰化单元，在100-150℃、2-4MPa条件下发生羰基化反应生成丙酸甲酯MP，随后MP与甲醛在300-400℃、常压下发生缩合反应生成MMA和水，再经分离单元分离出MMA产品。流程如下图所示。

4、技术特点：

1)  经济性好，生产成本低，设备材质要求不高；

2)  流程短，工艺路线绿色环保，不产生废酸废盐，仅有工艺废水；

3)  专有的乙烯羰化催化体系，MP选择性>99%；

4)  开发了具有延缓结焦性能的缩合催化剂，MMA选择>85%，总稳定性超过8000hr；

5)  创造性地解决了产物中的甲醛问题，，破除甲醛存在导致的复杂络合现象，使得产物分离变得简单，相对于同类技术，降低了40%的能耗，且不再需要外加来水萃取甲醛单元，整个装置只产生反应副产物废水。

5、技术成熟度

截止目前，已完成小试、模式技术研发，包括催化剂、工艺、提纯等多个关键点技术，进行了单管放大测试和催化剂真实稳定性测试，已解决含甲醛、酯、有机酸等高非理想体系的物性计算问题，完成了闭合回路的流程模拟，工程开发工作进行中，正寻求中试放大实验合作。