1、技术概述

乙二醇（EG）是一种重要的有机化工原料，主要用于聚酯合成，我国每年消费量巨大。为充分发展煤化工下游产品，实现煤炭的高端化、多元化和低碳化利用，我公司成功开发了合成气两步法制乙二醇的技术路线。该路线是以合成气原料，经中间产品草酸二甲酯（DMO）加氢，粗乙二醇EG精制生产聚酯级乙二醇的工艺技术。技术来源于华东理工大学，经上海浦景化工进一步升级放大后走向产业化。两步法合成乙二醇工艺技术大大弥补了我国石油乙烯路线的产能缺口，缓解了国内供不应求的市场局面。

2、反应原理

合成气制乙二醇包括亚酯（MN）再生单元、羰化合成DMO单元、加氢合成EG单元和精制单元。涉及的反应原理如下：

1）   MN再生反应

2NO + 0.5O₂ + 2CH₃OH= 2CH₃ONO(MN) + H₂O

2）    羰化合成DMO反应

2CH₃ONO + 2CO = CH₃OCOCOOCH₃(DMO)+ 2NO

3）    DMO加氢合成EG反应

CH₃OCOCOOCH₃ + 4H₂ = CH₂OHCH₂OH(EG) + 2CH₃OH

4） 总反应

2CO + 0.5O₂ + 4H₂ =CH₂OHCH₂OH + H₂O

3、工艺流程

以合成气为原料，分离得到纯的CO和纯的H₂。CO与来自酯化单元的亚硝酸甲酯MN在200-240℃、3.0-5.0bar条件下于Pd/Al₂O₃催化剂上发生羰化反应生成草酸二甲酯DMO，副产甲酸甲酯MF和NO。其中MF经脱羰单元分解成甲醇ME和CO，返回酯化系统再度利用；NO返回再生单元与O₂和来自精致单元的甲醇ME发生酯化反应生成循环物质MN作为羰化单元进料。H₂与羰化单元生成的DMO在180-200℃、2.6-3.3MPa条件下于Cu/SiO₂催化剂上发生加氢反应生成粗乙二醇EG，再经精制单元处理后获得聚酯级EG，并回收甲醇返回再生单元。

4、技术特点

1）  30年的国产技术开发历程，享有全流程自主知识产权；

2）  羰化单元亚酯MN含量低，工艺更加安全可靠；羰化催化剂贵金属含量0.2%，同行业最低，寿命可长达5年；

3）  加氢催化剂活性高、选择性优、寿命长，催化剂驯化期短，装置可快速提升至满负荷；

4）  独特的氮氧化物发生技术，开车时间短，无高浓盐废水。

5）  专有的副产物甲酸甲酯资源化利用技术，降低了物耗和碳排放。

6）  独有的废气处理技术，环境友好，无需增加脱硝装置。

7）  开发了窄点技术，整体能耗行业内最低。

8）  具备成熟的EG多联产技术，如MG/PGA/GOA/DMC等产品，增强装置的市场抗风险能力，为业主提供更多选择。

5、工程化业绩

已提供19个客户乙二醇技术许可和催化剂服务，其中 2025年8月，浦景化工最新许可的恒逸能源科技（吐鲁番）240万吨/年乙二醇项目是截止目前全球最大合成气制乙二醇项目。此外新杭能源、安徽淮化、阳煤平定、易高煤化、建元煤化、延长石油、国能榆林、四川正达凯共8个工业化装置已经成功运行。